شرایط کار محصولات مختلف متفاوت است و الزامات مهر و موم لاستیکی متفاوت است. بسیاری از محصولات دارای شرایط خاصی برای دما هستند. در میان آنها ، مقاومت در برابر سرما یک شرایط کاری نسبتاً متداول است. امروز ، Qianlang Rubber به شما نحوه تقویت مهر و موم لاستیکی را نشان می دهد. مقاومت سرد دایره.
1. مقاومت در برابر مهر و موم لاستیکی به مواد لاستیک بستگی دارد. انتخاب مواد اولیه با مقاومت خوب در برابر سرما کلید مقاومت در برابر سرما است.
2. استفاده ترکیبی از لاستیک یک روش رایج برای تنظیم مقاومت در برابر سرما در طراحی فرمولاسیون لاستیک است. به عنوان مثال ، SBR ترکیب شده با BR ، NBR ترکیب شده با NR ، CO ، ECO می تواند مقاومت سرم مهر و موم لاستیکی را در برابر سرما بهبود بخشد.
3. یک سیستم آتشفشان مناسب و م Chooseثر را انتخاب کنید. دمای انتقال شیشه لاستیک 7 درجه سانتیگراد کمتر از دمای سیستم ولکانیزاسیون سنتی است. بنابراین ، ولکانیزاسیون NR ، SBR و DCP بهترین مقاومت در برابر سرما را دارد. مقاومت در برابر سرد شدن ولکانیزاسیون با تیرام کاهش می یابد ، در حالی که مقاومت سرد ناشی از آتشفشان شدن با شتاب دهنده های گوگرد/سولفنامید ضعیف است.
4- هنگامی که از پراکسید و ولکانیزاسیون تشعشعی استفاده می شود ، مقاومت در برابر مهر و موم های لاستیکی بهتر از سیستم های آتش زایی م effectiveثر و سیستم های سنتی آتشفشان است. این به این دلیل است که ضریب انبساط حجم ولکانیزات های پراکسید بیشتر است.