قدرت برشی حلقه های NBR چیست؟

من به عنوان تأمین کننده حلقه های NBR ، اغلب در مورد استحکام برشی این اجزای مهر و موم ضروری سؤال می کنم. قدرت برشی یک خاصیت مهم است که تعیین می کند که یک حلقه NBR چگونه می تواند در برابر نیروهایی که موازی با بخش صلیب آن عمل می کنند ، مقاومت کند ، که در بسیاری از کاربردهای صنعتی بسیار مهم است. در این وبلاگ ، ما به این نکته می پردازیم که قدرت برشی برای حلقه های NBR ، عواملی که بر آن تأثیر می گذارد و چرا برای نیازهای خاص شما اهمیت دارد.

درک قدرت برشی

استحکام برشی به حداکثر میزان استرس برشی اشاره دارد که یک ماده قبل از خرابی در برابر آن مقاومت می کند. وقتی صحبت از حلقه های NBR می شود ، استرس برشی هنگامی اتفاق می افتد که نیروها به گونه ای اعمال می شوند که باعث می شود یک قسمت از حلقه نسبت به قسمت دیگر اسلاید شود. به عنوان مثال ، در یک برنامه آب بندی پویا که حلقه در تماس با یک شافت در حال حرکت است ، حرکت نسبی بین شافت و حلقه می تواند نیروهای برشی ایجاد کند.

مقاومت برشی حلقه های NBR در واحدهای نیرو در واحد اندازه گیری می شود ، به طور معمول در پوند در هر اینچ مربع (PSI) یا مگاپاسکال (MPA). مقاومت برشی بالاتر به این معنی است که حلقه می تواند بدون آسیب دیدن یا از دست دادن عملکرد آب بندی خود ، نیروهای بیشتری را تحمل کند.

عوامل مؤثر بر مقاومت برشی حلقه های NBR

ترکیب مواد

NBR یا لاستیک نیتریل بوتادین ، ​​کوپلیمر بوتادین و آکریلونیتریل است. نسبت این دو مونومر می تواند به طور قابل توجهی بر مقاومت برشی حلقه های NBR حاصل تأثیر بگذارد. محتوای آکریلونیتریل بالاتر به طور کلی منجر به مقاومت بهتر روغن ، سختی و مقاومت برشی می شود. با این حال ، این لاستیک را سفت تر و انعطاف پذیر تر می کند. از طرف دیگر ، محتوای آکریلونیتریل پایین تر منجر به لاستیک انعطاف پذیر تر می شود اما ممکن است از مقاومت برشی کمتری برخوردار باشد.

صلیب - پیوند چگالی

Cross - Linking فرآیند تشکیل پیوندهای شیمیایی بین زنجیره های پلیمری در NBR است. چگالی اتصال بالاتر - به این معنی است که پیوندهای بیشتری وجود دارد که زنجیره های پلیمری را در کنار هم نگه می دارند ، که می تواند مقاومت برشی حلقه NBR را تقویت کند. این پیوند متقابل از طریق روشهای مختلف ولکان سازی ، مانند ولکانیزاسیون گوگرد یا ولکان سازی پراکسید می تواند حاصل شود. ولکان سازی گوگرد بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد و می تواند طیف گسترده ای از تراکم های متقابل را ایجاد کند ، در حالی که ولکان سازی پراکسید به طور معمول منجر به یک صلیب بالاتر می شود - چگالی پیوند و مقاومت بهتر گرما.

درجه حرارت

دما تأثیر عمیقی بر مقاومت برشی حلقه های NBR دارد. در دماهای پایین تر ، لاستیک سفت تر می شود و ممکن است مقاومت برشی آن افزایش یابد. با این حال ، همچنین شکننده تر می شود ، که می تواند منجر به ترک خوردگی تحت استرس شود. در دماهای بالاتر ، لاستیک انعطاف پذیر تر می شود ، اما مقاومت برشی آن کاهش می یابد. این امر به این دلیل است که افزایش انرژی حرارتی باعث می شود زنجیره های پلیمری آزادتر حرکت کنند و نیروهای بین مولکولی را که به مقاومت برشی کمک می کنند ، تضعیف کنند. بنابراین ، انتخاب حلقه های NBR با رتبه بندی دمای مناسب برای کاربرد شما بسیار مهم است.

پرکننده ها و مواد افزودنی

پرکننده هایی مانند کربن سیاه و سیلیس اغلب برای بهبود خصوصیات مکانیکی آن از جمله مقاومت برشی به NBR اضافه می شوند. به عنوان مثال ، کربن سیاه می تواند با فراهم کردن سطح اضافی برای تعامل زنجیره های پلیمری ، ماتریس لاستیکی را تقویت کند. مواد افزودنی دیگر ، مانند آنتی اکسیدان ها و پلاستیک سازها نیز می توانند بر مقاومت برشی تأثیر بگذارند. آنتی اکسیدان ها به جلوگیری از اکسیداسیون و تحقیر لاستیک به مرور زمان کمک می کنند ، که می تواند مقاومت برشی خود را حفظ کند. از طرف دیگر ، پلاستیک سازها می توانند انعطاف پذیری لاستیک را افزایش دهند اما در صورت استفاده در مقادیر بیش از حد ممکن است مقاومت برشی آن را کاهش دهند.

اهمیت قدرت برشی در برنامه های مختلف

صنعت خودرو

در صنعت خودرو ، حلقه های NBR به طور گسترده ای در مهر و موم های موتور ، مهر و موم انتقال و مهر و موم های سیستم سوخت استفاده می شود. این مهر و موم ها در معرض چرخش سرعت ، لرزش و فشار قرار می گیرند که نیروهای برشی قابل توجهی ایجاد می کنند. حلقه ای با مقاومت برشی کافی ممکن است زودرس از بین برود و منجر به نشت روغن ، از دست دادن فشار و در نهایت آسیب موتور یا انتقال شود. به عنوان مثال ، در یک مهر و موم انتقال ، مقاومت برشی حلقه NBR تضمین می کند که حتی در هنگام تغییر چرخ دنده ها می تواند یک مهر و موم محکم را حفظ کند و شافت با سرعت زیاد در حال چرخش باشد.

سیستم های هیدرولیکی

سیستم های هیدرولیک برای مهر و موم سیلندرها ، دریچه ها و پمپ ها به حلقه های NBR متکی هستند. فشارهای زیاد و حرکات سریع در این سیستم ها نیروهای برشی قابل توجهی را بر روی مهر و موم ایجاد می کند. مقاومت برشی قوی برای جلوگیری از اکسترود شدن حلقه ها یا آسیب دیدگی توسط مایع هیدرولیک ضروری است. اگر یک حلقه به دلیل مقاومت کم برشی از بین برود ، می تواند باعث نشت مایعات ، از بین رفتن کارایی سیستم و خطرات ایمنی بالقوه شود.

ماشین آلات صنعتی

در ماشین آلات صنعتی ، از حلقه های NBR در انواع برنامه ها استفاده می شود ، از کمربند نقاله گرفته تا تجهیزات چرخان. مقاومت برشی این حلقه ها برای اطمینان از عملکرد صاف و جلوگیری از خرابی بسیار مهم است. به عنوان مثال ، در یک سیستم کمربند نقاله ، حلقه های NBR مورد استفاده در یاتاقان ها برای مقاومت در برابر نیروهای ایجاد شده از حرکت کمربند و وزن مواد منتقل شده ، باید از مقاومت برشی کافی برخوردار باشند.

پیشنهادات ما: در مقابل - مهر و موم حلقه و NBR VA V - حلقه ها

ما مفتخریم که طیف گسترده ای از حلقه های NBR با کیفیت بالا را ارائه می دهیم ، از جملهدر مقابل - مهر و موم حلقهوتNBR VA V - حلقه هابشر مهر و موم های حلقه ما به گونه ای طراحی شده اند که عملکرد آب بندی عالی در هر دو برنامه استاتیک و پویا ارائه می دهند. آنها از مواد Premium NBR با چگالی بهینه سازی شده بهینه شده و محتوای پرکننده برای اطمینان از مقاومت برشی بالا و دوام طولانی مدت ساخته شده اند.

حلقه های NBR VA V ما ، از طرف دیگر ، به طور خاص برای برنامه هایی که در آن مهر و موم V شکل مورد نیاز است ، مهندسی شده است. این حلقه ها به دلیل انعطاف پذیری و مقاومت عالی در برابر روغن ها و سوخت ها شناخته شده اند. آنها همچنین از مقاومت برشی بالایی برخوردار هستند و همین امر باعث می شود آنها برای استفاده در محیط های پر تنش مناسب باشند.

برای نیازهای حلقه NBR خود با ما تماس بگیرید

اگر در بازار حلقه های NBR با قدرت برشی استثنایی هستید ، دیگر نگاه نکنید. تیم متخصصان ما آماده هستند تا در انتخاب محصول مناسب برای برنامه خاص خود به شما کمک کنند. این که آیا شما به یک اندازه استاندارد یا یک حلقه NBR ساخته شده نیاز دارید ، ما توانایی های لازم برای برآورده کردن نیازهای شما را داریم. امروز برای شروع بحث در مورد نیازهای حلقه NBR خود با ما تماس بگیرید و به ما کمک می کند تا راه حل مناسبی را پیدا کنید.

منابع

• "فناوری لاستیکی: ترکیب ، ولکان سازی و آزمایش" توسط BK Gupta
• "کتابچه راهنمای الاستومرها" ویرایش شده توسط Ak Bhowmick و HL Stephens
• مقالات فنی در مورد خواص NBR از تولید کنندگان عمده لاستیک.